化工攪拌容器內(nèi)的攪拌設(shè)備
化學(xué)工業(yè)紅，很多化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作?；瘜W(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合以前提的，對(duì)于加熱，冷.卻和液體萃取，以及氣體吸收等物理變化過程，也往往要采用攪拌操作才能得到好的效果。攪拌操作的目的是使兩種或兩種以上的液體混合均勻；使固體粒子在液相中均勻的懸??；使不相容的另一液相均勻懸浮或充分R化；使氣體在液相中很好地分散；促.進(jìn)化學(xué)反應(yīng)和加速物理變化過程，如促.進(jìn)溶解，吸收，吸附，萃取，傳熱等過程的速率。攪拌操作的分類有：氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對(duì)液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群以密集狀態(tài)上升，促.進(jìn)液體產(chǎn)生對(duì)流循環(huán)。與機(jī)械攪拌相比，僅氣泡的作用對(duì)液體所進(jìn)行的攪拌是比較軟弱的，對(duì)于高粘度液體是難以適用的。因此在工業(yè)生產(chǎn)中，大多是的攪拌操作均系機(jī)械攪拌。
機(jī)械攪拌是一種廣泛應(yīng)用的操作單元，它的原理涉及流體力學(xué)，傳熱，傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多紅過程。攪拌過程就是在流動(dòng)場(chǎng)中進(jìn)行單一的動(dòng)量傳遞或是包括動(dòng)量，熱量，質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的過程。對(duì)于不同的氣體混合在一起，由于氣體分子擴(kuò)散速率很快，不需要施加任何外力就能形成有不同分子均勻分布的混合物。但液體分子的擴(kuò)散速率卻很小，單靠分子擴(kuò)散而達(dá)到兩種或多種液體的均勻混合是很難的，一般情況下通過葉輪的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料，造成強(qiáng)制對(duì)流擴(kuò)散，以達(dá)到均勻混合的目的。
攪拌釜式反應(yīng)器的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行的。工藝上給出的條件一般包括：釜體容積，工作壓力，工作溫度，介質(zhì)腐蝕性，傳熱面積，攪拌型式，轉(zhuǎn)速和功率，工藝接管尺寸，方位等。這些條件通常以表格或示意圖的形式反應(yīng)到機(jī)械設(shè)計(jì)中。機(jī)械設(shè)計(jì)過程工藝要求和條件對(duì)攪拌釜式反應(yīng)器的容器，攪拌軸，傳動(dòng)裝置和軸封結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的選型，設(shè)計(jì)和計(jì)算。攪拌釜式反應(yīng)器的機(jī)械設(shè)計(jì)步驟：總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)工藝要求考慮制造，安裝和使用維修方便等，確定各部分結(jié)構(gòu)型式和尺寸，如封頭，傳熱面，傳動(dòng)類型，軸封和各種附件的結(jié)構(gòu)型式和連接型式等；材料的選擇：根據(jù)壓力、溫度，介質(zhì)等情況經(jīng)濟(jì)合理選擇材料；強(qiáng)度和穩(wěn)定性的計(jì)算：對(duì)釜體，封頭，夾套，攪拌軸等進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和必要的穩(wěn)定計(jì)算校核；零部件設(shè)計(jì)和選用：包括電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，聯(lián)軸器，軸封類型以及機(jī)架，支座等有關(guān)零部件的選用和設(shè)計(jì)；圖樣繪制包括總裝圖和零部件圖，標(biāo)準(zhǔn)零件在裝配圖上應(yīng)注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，必要時(shí)應(yīng)注明廠家；提成技術(shù)要求，提成制造，裝配，檢驗(yàn)和試車等方面的要求；
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