化工攪拌設(shè)備無(wú)菌壓縮空氣的制備
壓縮空氣制備對(duì)于生物工程來(lái)說(shuō)是能耗的主要崗位，占全能耗的百分之三十到四十，合理選擇空壓機(jī)的型式和空氣出口壓力是空壓站設(shè)計(jì)需要考慮的因素。作為生物所需的壓縮空氣須要達(dá)到無(wú)菌要求。壓縮空氣的無(wú)菌制備工藝中，系統(tǒng)的阻力降對(duì)裝置的能耗有著密切的關(guān)系，無(wú)菌壓縮空氣空壓機(jī)一般排氣壓力在0.2左右，如果凈化系統(tǒng)每增加0.01阻力降，及相當(dāng)于增加空壓機(jī)能耗數(shù)。無(wú)菌壓縮空氣制備系統(tǒng)的冷.卻器，加熱器，過(guò)濾器、管路及其閥門(mén)均要設(shè)計(jì)，以便系統(tǒng)的阻力降盡可能降低。室外管道、冷.卻器和加熱器的阻力降減少和過(guò)濾器，管路和閥門(mén)的選型同基建投資增加有著一定聯(lián)系，因而需要予以綜合平衡。微生物溫度一般在三十度左右，過(guò)高和過(guò)低的溫度將影響微生物。工業(yè)上一般夏天采用低溫水予以降溫，冬天采用循環(huán)水冷.卻。由于低溫水制備的降溫過(guò)程采用循環(huán)水，當(dāng)冬天時(shí)，循環(huán)水水溫低于某一特定數(shù)值時(shí)，停止低溫水制備，可利用冷凍站用的循環(huán)水來(lái)供應(yīng)裝置，供應(yīng)裝置的低溫水和循環(huán)水管路予以切換。由于低溫水制備的電耗和循環(huán)水制備的電耗相差數(shù)倍，所以如何增加一年之中循環(huán)水冷.卻使用的時(shí)間是裝置節(jié)能的？低溫水和循環(huán)水切換的水溫取決于液的發(fā)熱量，傳熱面積，傳熱系數(shù)和當(dāng)?shù)氐奶鞖鈼l件。提高噶叫攪拌效率，喝了組裝傳熱形式和冷.卻介質(zhì)的流速有利罐內(nèi)傳熱系數(shù)提高，也可適當(dāng)增加愛(ài)罐內(nèi)的傳熱面積，以有利于增加罐一年中采用循環(huán)水使用天數(shù)，節(jié)約年耗電量。但是采取增加傳熱面積和強(qiáng)化傳熱系數(shù)的措施往往帶來(lái)基建投資費(fèi)用的增加，因而需要反復(fù)設(shè)計(jì)。對(duì)于大型罐，一般采用罐外和罐內(nèi)組合的系統(tǒng)，在春秋兩級(jí)可采用循環(huán)水和低溫水組合的系統(tǒng)，以使春秋兩級(jí)大程度利用循環(huán)水進(jìn)行降溫，不足部分采用低溫水予以降溫，以節(jié)約裝置能耗。
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